Pocket Roughness – soluzione compatta con touchscreen da 8", ideale per ambienti produttivi.
Retrofit Rugosimetri
Retrofit multimarche
Non è una riparazione: è un upgrade strutturale.
Mantieni la meccanica che funziona e modernizza elettronica, interfacce e software per misure più tracciabili, report qualità e standardizzazione del processo.
- Soluzione alternativa all’acquisto del nuovo, con aggiornamento completo di controllo e gestione dati.
- Pocket Roughness (touchscreen) o Surfynex (PC): stessa logica di misura, più usabilità.
- Predisposizione a tracciabilità e flussi qualità (database, export, report).
Approccio “da società strutturata”
- Analisi tecnica e fattibilità
- Integrazione elettronica + software
- Collaudo e rilascio configurazione
- Supporto e continuità nel tempo
Il continuo progresso tecnologico nelle macchine di misura porta spesso all’obsolescenza di strumenti che, pur essendo ancora perfettamente funzionali e precisi nella parte meccanica, risultano limitati a causa di un’elettronica obsoleta o di software non più aggiornabili, spesso non conformi alle normative più recenti.
In questi casi, il retrofit rappresenta una soluzione efficace ed economicamente vantaggiosa rispetto all’acquisto di una nuova macchina. Attraverso un nostro kit d’interfaccia, è possibile mantenere l’intera struttura meccanica originale sostituendo la sola parte elettronica e il software, ridando nuova vita allo strumento.
Offriamo due principali soluzioni di retrofit: Pocket Roughness (touchscreen integrato) e Surfynex (software PC avanzato per analisi e report).
Kit retrofit – elettronica moderna e interfacce aggiornate, mantenendo la meccanica originale.
Perché scegliere MCM Technic per il retrofit
Specialisti del retrofit multimarche
Interveniamo su strumenti di diversi brand, con una logica unica di misura e reportistica.
Elettronica e software proprietari
Modernizziamo controllo, interfacce e gestione dati per migliorare usabilità e tracciabilità.
Continuità di assistenza
Supporto, riparazioni e revisioni anche dopo il retrofit: la macchina resta “gestibile” nel tempo.
Processo di retrofit in 4 fasi
1
Analisi & fattibilità
Marca, modello, accessori, applicazione. Definiamo soluzione e compatibilità.
2
Progetto elettronica
Interfacce, controllo, eventuali encoder/upgrade e integrazione con periferiche.
3
Software & configurazione
Pocket Roughness o Surfynex: parametri, procedure, report, gestione dati.
4
Collaudo & rilascio
Test funzionali e consegna configurazione operativa. Supporto post-intervento.
Retrofit realizzati
Mahr GD25
Aggiornamento elettronica + Pocket Roughness con revisione meccanica completa.
Hommelwerke W20
Upgrade completo con Surfynex e gestione dati su PC dedicato.
Mitutoyo SJ410
Nuova elettronica e utilizzo del software Surfynex.
Mahr SD26
Retrofit con nuova interfaccia. Collegamento bluetooth.
Hommelwerke T8000
Integrazione Surfynex + revisione completa dello strumento.
Mahr PST e GD25
Aggiornamento hardware con aggiunta di encoder.
Surfcom 1500
Aggiornamento completo dello strumento di misura.
Mahr PRK e colonna ST 750/CNC
Integrazione di due strumenti di diversa generazione per un sistema unico più moderno e avanzato.
Talysurf Serie 2 con PRK
Retrofit su strumenti di brand diversi: coesistenza in un sistema più moderno ed efficiente.
Punti di forza
Upgrade senza cambiare macchina
Mantieni la meccanica originale, modernizzi elettronica e software.
Più usabilità e tracciabilità
Interfaccia moderna, gestione dati e report qualità.
Soluzione conveniente
Riduci costi e tempi rispetto a una macchina nuova.
Predisposizione Industria 4.0
Database, tracciabilità, esportazione dati e reportistica digitale per il controllo qualità.
Un solo software per più marchi
Gestisci strumenti di brand diversi con la stessa interfaccia: formazione più rapida e confronti più oggettivi tra misure.
Standardizzazione del processo
Stessi criteri, stessi report e stessi parametri: riduci errori e variabilità tra reparti e stabilimenti.
Quando conviene fare retrofit
Meccanica precisa, elettronica obsoleta
La qualità meccanica c’è già: si aggiorna la parte “intelligente” dello strumento.
Software non aggiornabile / non supportato
Compatibilità con sistemi moderni e flussi qualità (export, database, report).
Assistenza ufficiale non più disponibile
Il retrofit rende lo strumento di nuovo gestibile e manutenibile nel tempo.
Mahr Perthen
| Modello | Pocket Roughness | Surfynex |
|---|---|---|
| PFK | ✓ | ✓ |
| PFM, PFM2 | ✓ | ✓ |
| PZK, PGK 20, GD 25 | ✓ | ✓ |
| PGK 120 | ✓ | |
| SD 26 | ✓ | ✓ |
| PRK | ✓ |
Accessori Mahr Perthen
| Modello | Descrizione |
|---|---|
| PST-MSE 500/750 | Colonna Motorizzata |
| ST 500/750/750CNC | Colonna Motorizzata |
| Tavola XY motorizzata | Tavola Motorizzata |
Mitutoyo
| Modello | Pocket Roughness | Surfynex |
|---|---|---|
| SJ201, SJ301, SJ210, SJ310 | ✓ | ✓ |
| SJ 410 | ✓ |
Hommelwerke
| Modello | Pocket Roughness | Surfynex |
|---|---|---|
| W5, W10 | ✓ | ✓ |
| W20 | ✓ | |
| LV 50, LV 100, LV 150 | ✓ | |
| T8000 | ✓ |
Accessori Hommelwerke
| Modello | Descrizione |
|---|---|
| WaveRotor | Tavola rotante per rugosità radiale. |
| WaveLift 400/800/400CNC/800CNC | Colonna Motorizzata |
| Tavola XY motorizzata | Tavola Motorizzata |
Accretech (Tokyo Seimitsu)
| Modello | Pocket Roughness | Surfynex |
|---|---|---|
| Surfcom Flex 50 | ✓ | ✓ |
| Surfcom 1500 | ✓ |
Taylor Hobson
| Modello | Pocket Roughness | Surfynex |
|---|---|---|
| Talysurf 50 | ✓ | |
| Talysurf 120 | ✓ |
Nuovo strumento vs Retrofit
| Acquisto nuovo | Retrofit MCM Technic |
|---|---|
| Investimento elevato | Riduzione costi rispetto al nuovo (in base a modello/configurazione) |
| Tempi di approvvigionamento e messa in servizio | Upgrade mirato mantenendo la meccanica e riducendo fermi macchina |
| Nuova formazione completa | Interfaccia moderna e standardizzazione procedure |
| Smaltimento/ricollocazione del vecchio strumento | Seconda vita allo strumento con continuità di assistenza |
Domande frequenti
Quanto tempo necessita la realizzazione del retrofit?
Dipende dalla complessità della macchina e dallo stato dello strumento (ad esempio se è già stato retrofittato). In genere completiamo il retrofit entro 4–6 settimane.
Serve fermare la macchina?
Dipende dal retrofit: per soluzioni semplici e già affrontate non necessitiamo sempre dello strumento. Per soluzioni più complesse la macchina deve essere fermata, ma per ridurre l’impatto produttivo possiamo offrire soluzioni in prestito per coprire il periodo di retrofit. In questo modo il cliente non resta scoperto e può anche iniziare a familiarizzare con il nostro software.
Posso tenere il tastatore originale?
Sì. Manteniamo la meccanica e la strumentazione originale, integrandola con la nostra elettronica e il nostro software.
Fate anche riparazioni o revisioni?
Sì. Se ci sono parti danneggiate possiamo ripristinarle o sostituirle. Gestendo elettronica e software possiamo anche adattare il sistema a eventuali modifiche o aggiornamenti.
E se in futuro si guasta qualcosa?
Possiamo garantire continuità nel tempo: interveniamo con riparazioni o sostituzioni delle parti danneggiate, compreso il tastatore, per mantenere la macchina operativa e aggiornata.
Vuoi verificare la fattibilità del retrofit?
Inviaci marca, modello e accessori (colonna, tavola XY, ecc.): ti rispondiamo con una valutazione tecnica
e una proposta.